圓管坯就先后被三輥斜軋的無錫冷拔鋼管廠介紹
冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
無錫鋼管歷史：
公司擁有設備總重量93萬噸，固定資產原值101億元，具有年產鐵礦石2500萬噸、生鐵770萬噸 、鋼800萬噸，鋼材560萬噸的綜合生產能力，工業總產值49億元。所產鋼材有600多種，規格達2萬多個，供應冶金、煤炭、電力等全國30多個行業，并向港澳地區、日本、東南亞和世界其他地區出口。
無錫鋼管廠是中國特大型國有企業周圍還蘊藏著豐富的菱鎂石礦、石灰石礦、粘土礦、錳礦等，為黑色冶金提供了難得的輔助原料。
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